硅胶辊是以金属或其他材料为芯体，外覆硅橡胶经硫化工艺制成的辊状制品，具有耐高温、耐臭氧、化学惰性、无毒、高透气性、良好的弹性和韧性等特性。所以说，
硅胶辊在使用过程中常见的核心问题包括脱胶、表面损伤、老化膨胀收缩、粘性降低及静电去除效率低，以下是具体说明：
脱胶：
原因：包胶工艺不合理、包胶质量差、承受线压力低、温差过大或温度骤增导致胶层膨胀。
解决方法：优化包胶工艺，确保包胶质量；在冬季或温差较大时，烘缸面需慢慢升温以适应温度变化；避免加压装置超压、偏压或触及架子造成死压。
表面损伤：
原因：不当使用或存储导致划痕或损伤，如硬物碰撞、挤压扎等。
解决方法：轻柔对待硅胶辊，避免施加过大压力；存放时远离尖锐物品，避免与硬物接触。
老化、膨胀和收缩：
原因：橡胶与触摸前言之间的相互作用，导致硅胶辊膨胀和收缩，影响印刷质量。
解决方法：控制贮存库房温度在10°—30°之间，相对湿度在50°—80°之间；禁止与酸、碱、盐、油类和溶剂等影响橡胶质量的物质接触；立式旋转存放，避免横放或堆压。
粘性降低：
原因：长期使用后，硅胶辊表面灰尘过多导致粘性减弱。
解决方法：定期清洁硅胶辊表面，确保灰尘及污垢得到及时去除；可用专用清洁剂轻轻擦拭，避免用力过大损伤表面。
静电去除效率低：
原因：使用者未正确使用产品，如未正确接地或与工作环境接触不充分。
解决方法：确保硅胶辊在使用前已正确接地，并与工作环境充分接触以增强静电去除能力；避免在静电积聚的环境中使用，如干燥的暖气房间。
